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詳細情報 |
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| 材料: | シリコンカービッドとグラフィット | 密度: | 2.21〜2.25g/cm3 |
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| 形状: | 円筒形 | emperatureの抵抗: | 1600°Cまで |
| 使用: | 非鉄金属の溶融と鋳造 | パッキング: | 木製ケースまたは顧客の要求に応じて |
| 利点: | 非鉄金属,合金,貴金属の溶融と鋳造 | 熱ショック耐性: | すごい |
| ハイライト: | シリコンカービッド 純粋なグラフィット 溶融器,純粋なグラフィット・クレシビルの酸化耐性 |
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製品の説明
安全性 高酸化耐性 噴出ノズル付 クリシウムカービッドグラフィット
投射ノズル付きの溶融器の導入
鋳造業では,高純度要求の金属を溶かすために主に使用されている.冷たいピグビルの溶融プロセスに不可欠ですこのアプローチは,反応性金属部品の作成と高級金属粉末の製造に特に好ましい.このような材料は航空宇宙を含む様々な産業で広く使用されています精度と性能が最重要である分野です.
冷凍溶融技術では,流しノズルの付いた溶融器を使用することで,溶融金属を精密に溶融させることができます.複雑な高精度鋳造材の製造に不可欠な電磁誘導により制御され,均等な溶融プロセスが可能になり,最終製品の卓越した品質と純度に寄与します.この方法により,最小限の汚染と最大限の材料特性が確保されます.上記産業における要求の高いアプリケーションにとって不可欠です.
さらに,注射ノズルは,溶融金属の方向性のある流れを提供することで,注射プロセスを強化するように設計されています.酸化リスクを軽減し,鋳造作業の全体的な効率を向上させるこのようなノズルを冷凍チュービルの融解プロセスに統合することは,金属工学と鋳造技術の分野における継続的な革新の証です.
特徴倒し 噴霧 器
鋳造口を備えた溶融炉は,様々な金属工学プロセスや鋳造用途において不可欠な特徴である,溶融金属の便利な鋳造を容易にするように設計されています.
1精密鋳造: 鋳造スプットにより,鋳型に溶融金属を精密かつ制御された鋳造が可能になります.精密鋳造の用途において,最終鋳造製品の形状と寸法が高精度で維持されなければならない場合,非常に重要です..
2安全と制御: 鋳造口の存在は,溶融金属を鋳型から鋳型に移すより安全で制御された方法を提供します.漏れ の 危険 を 軽減 し,操作 者 が 溶けた 金属 の 激しい 熱 から 遠ざかっ て いる よう に する.
3材料互換性: 鋳造スプートには,アルミニウム,銅,亜鉛,金,銀合金などの非鉄金属を含む様々な材料で動作するように設計されています.異なる金属との互換性により,様々な産業にわたる幅広い用途が保証されます.
4溶解炉の設計: 溶解炉は,様々な形とサイズで,異なる炉の種類と容量に適合します. 溶解炉内に固定または取り外すように設計することができます.溶融と鋳造の操作に柔軟性を与えるns
適用する倒し 噴霧 器
| 製品名 | 倒しノズルを備えた溶融器 |
| 熱伝導性 | 40〜50 W/mK (800°C) |
| 適用する | 非鉄金属の溶融と保持 |
| 形状 | 丸い |
| タイプ | 熱安定性 |
| 色 | ブラック |
| 特徴 |
1.長寿命 |
| 2.熱伝導性が速い | |
| 3.高耐腐食性 |
画像倒し 噴霧 器サンプル詳細
